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Notícias da empresa sobre Verificações Diárias de 5 Minutos para Prolongar a Vida Útil do Seu Absorvente para Incontinência para Mais de 10 Anos​

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Mrs. Jessie
jessie@wm-machinery.com
86--18859442931
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Verificações Diárias de 5 Minutos para Prolongar a Vida Útil do Seu Absorvente para Incontinência para Mais de 10 Anos​

2025-11-07
Para os fabricantes de absorventes para incontinência, o tempo de inatividade da linha de produção é um assassino direto de lucros. Uma única parada não planejada pode custar ​3.000 em perda de produção, sem mencionar as taxas de reparo e atrasos nos pedidos. No entanto, muitas fábricas ignoram a solução mais simples: manutenção preventiva diária. Fornecedores profissionais de equipamentos relatam que as linhas com verificações diárias consistentes duram 30% mais (10+ anos vs. 7-8 anos para linhas negligenciadas) e têm 60% menos quebras. Abaixo está um guia passo a passo para manutenção diária de 5 minutos, além de dicas importantes para escolher equipamentos de baixa manutenção - projetados para equipes de fábrica ocupadas.​
últimas notícias da empresa sobre Verificações Diárias de 5 Minutos para Prolongar a Vida Útil do Seu Absorvente para Incontinência para Mais de 10 Anos​ 0
Por que a manutenção diária é importante (mesmo para linhas “duráveis”)​
As linhas de produção de absorventes para incontinência operam em altas velocidades (300-800 peças/hora) com atrito constante entre os componentes: correias transportadoras esfregam contra rolos, lâminas de corte pressionam através de tecidos não tecidos e dispensadores de núcleo absorvente manuseiam materiais finos. Com o tempo, esse desgaste leva a:​
  • Parafusos ou correias soltas que causam desalinhamento (resultando em cortes desiguais do produto ou atolamentos de material).​
  • Acúmulo de poeira e fibras (aumentando a carga do motor e o risco de superaquecimento).​
  • Esgotamento do lubrificante (acelerando o desgaste metal-metal e a ferrugem).​
Esses problemas começam pequenos, mas escalam rapidamente. Por exemplo, uma correia transportadora solta que não é corrigida em 1 dia pode desgastar os rolos em uma semana - custando ​
A Rotina de Manutenção Diária de 5 Minutos​
Esta rotina foi projetada para ser concluída pelos operadores antes ou depois dos turnos - sem necessidade de ferramentas especializadas. Concentre-se em 5 áreas críticas:​
1. Correias Transportadoras (1 minuto)​
  • Verifique a tensão: Pressione no meio da correia - a deflexão deve ser de 1-2 cm. Se estiver muito solto, aperte os parafusos de ajuste; se estiver muito apertado, afrouxe ligeiramente (tensão excessiva causa danos aos rolamentos).​
  • Inspecione em busca de danos: Procure bordas desfiadas, rachaduras ou detritos presos (por exemplo, fibras não tecidas). Use um pano úmido para limpar o acúmulo - isso evita o desgaste desigual.​
2. Lâminas de Corte (1 minuto)​
  • Verifique a nitidez: Teste com um pedaço de tecido não tecido - cortes limpos significam que a lâmina está afiada; bordas irregulares indicam falta de nitidez. Uma afiação rápida (usando um afiador portátil) leva 2 minutos e evita o desperdício de material.​
  • Verifique o alinhamento: Certifique-se de que as lâminas estejam paralelas à superfície de corte. Lâminas desalinhadas causam tamanhos de produto desiguais e aumentam a tensão do motor.​
3. Motores e Conexões Elétricas (1 minuto)​
  • Ouça ruídos incomuns: Zumbido é normal; rangidos, chiados ou cliques significam que os rolamentos estão gastos ou as conexões estão soltas.​
  • Verifique o superaquecimento: Toque na carcaça do motor - morno está ok, quente (insuportável de segurar por 2 segundos) indica um problema (por exemplo, acúmulo de poeira nas aberturas).​
  • Aperte as conexões: Verificação rápida dos parafusos terminais - a vibração pode soltá-los, levando a flutuações de energia.​
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Verificações Diárias de 5 Minutos para Prolongar a Vida Útil do Seu Absorvente para Incontinência para Mais de 10 Anos​

2025-11-07
Para os fabricantes de absorventes para incontinência, o tempo de inatividade da linha de produção é um assassino direto de lucros. Uma única parada não planejada pode custar ​3.000 em perda de produção, sem mencionar as taxas de reparo e atrasos nos pedidos. No entanto, muitas fábricas ignoram a solução mais simples: manutenção preventiva diária. Fornecedores profissionais de equipamentos relatam que as linhas com verificações diárias consistentes duram 30% mais (10+ anos vs. 7-8 anos para linhas negligenciadas) e têm 60% menos quebras. Abaixo está um guia passo a passo para manutenção diária de 5 minutos, além de dicas importantes para escolher equipamentos de baixa manutenção - projetados para equipes de fábrica ocupadas.​
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Por que a manutenção diária é importante (mesmo para linhas “duráveis”)​
As linhas de produção de absorventes para incontinência operam em altas velocidades (300-800 peças/hora) com atrito constante entre os componentes: correias transportadoras esfregam contra rolos, lâminas de corte pressionam através de tecidos não tecidos e dispensadores de núcleo absorvente manuseiam materiais finos. Com o tempo, esse desgaste leva a:​
  • Parafusos ou correias soltas que causam desalinhamento (resultando em cortes desiguais do produto ou atolamentos de material).​
  • Acúmulo de poeira e fibras (aumentando a carga do motor e o risco de superaquecimento).​
  • Esgotamento do lubrificante (acelerando o desgaste metal-metal e a ferrugem).​
Esses problemas começam pequenos, mas escalam rapidamente. Por exemplo, uma correia transportadora solta que não é corrigida em 1 dia pode desgastar os rolos em uma semana - custando ​
A Rotina de Manutenção Diária de 5 Minutos​
Esta rotina foi projetada para ser concluída pelos operadores antes ou depois dos turnos - sem necessidade de ferramentas especializadas. Concentre-se em 5 áreas críticas:​
1. Correias Transportadoras (1 minuto)​
  • Verifique a tensão: Pressione no meio da correia - a deflexão deve ser de 1-2 cm. Se estiver muito solto, aperte os parafusos de ajuste; se estiver muito apertado, afrouxe ligeiramente (tensão excessiva causa danos aos rolamentos).​
  • Inspecione em busca de danos: Procure bordas desfiadas, rachaduras ou detritos presos (por exemplo, fibras não tecidas). Use um pano úmido para limpar o acúmulo - isso evita o desgaste desigual.​
2. Lâminas de Corte (1 minuto)​
  • Verifique a nitidez: Teste com um pedaço de tecido não tecido - cortes limpos significam que a lâmina está afiada; bordas irregulares indicam falta de nitidez. Uma afiação rápida (usando um afiador portátil) leva 2 minutos e evita o desperdício de material.​
  • Verifique o alinhamento: Certifique-se de que as lâminas estejam paralelas à superfície de corte. Lâminas desalinhadas causam tamanhos de produto desiguais e aumentam a tensão do motor.​
3. Motores e Conexões Elétricas (1 minuto)​
  • Ouça ruídos incomuns: Zumbido é normal; rangidos, chiados ou cliques significam que os rolamentos estão gastos ou as conexões estão soltas.​
  • Verifique o superaquecimento: Toque na carcaça do motor - morno está ok, quente (insuportável de segurar por 2 segundos) indica um problema (por exemplo, acúmulo de poeira nas aberturas).​
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