Informações do Produto

Características Técnicas  * Design compacto, fácil operação e manutenção

* Design modular, para futuras atualizações
* Baixo consumo, alta eficiência
* Transmissão por servo ou inversor de frequência
* Tela sensível ao toque para interação homem-máquina
* Registro automático e cálculo de dados do processo
* Emenda automática da matéria-prima principal em velocidade zero
* Desbobinamento por inversor ou servo com controle de tensão
* Controlador de guia de tecido
* Sistemas de controle de qualidade por sensor
* Inspeção de material quebrado e perdido, paradas automáticas da máquina e rejeição automática de produtos defeituosos
* Fácil mudança de tamanho e fabricação
Imagem Panorâmica da Máquina

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Email: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Descrição do Produto

Esta linha de produção de fraldas para bebês é a chave para uma produção eficiente e de alta qualidade. Nossa linha de produção possui um processo detalhado para manuseio e pré-tratamento de matérias-primas para garantir que os materiais estejam nas melhores condições. Em termos de processo de formação e composição, a tecnologia avançada é utilizada para garantir a alta qualidade das fraldas. O elo de corte é preciso, o elo de embalagem é eficiente e ordenado, o elo de inspeção de qualidade é rigoroso para garantir a qualidade, e o sistema de controle automático torna a produção inteligente e estável para atender às suas necessidades de produção.

Controle de custos e design de economia de energia

Solução de produção de baixo consumo de energia

Ao adotar motores de frequência variável e tecnologia de aquecimento com economia de energia, o consumo de energia é reduzido em 25% em comparação com equipamentos tradicionais (por exemplo, o consumo de energia por mil peças é ≤15kWh), o que está de acordo com a situação atual de altos preços de eletricidade nos países do Sudeste Asiático (como o preço da eletricidade industrial de 0,3 dólares americanos/kWh em Cingapura). Pode economizar aos clientes de 100.000 a 200.000 dólares americanos em contas de eletricidade a cada ano.

O sistema de reciclagem de resíduos (onde as sobras podem ser trituradas e usadas como enchimentos) aumentou a taxa de utilização de matérias-primas para 92%, reduzindo a pressão de custo sobre materiais importados, como tecidos não tecidos.

Baixa manutenção e custos de ciclo longo

Componentes-chave (como cortadores e pistolas de cola) são feitos de liga dura doméstica, com uma vida útil de até 3.000 horas. O custo de substituição é 60% menor do que o de componentes importados, e peças de reposição podem ser compradas localmente no Sudeste Asiático (por exemplo, existem armazéns de acessórios em Jacarta e Bangcoc).

Serviços localizados e resposta rápida

Rede de serviços regionalizada

Existem três centros de serviço técnico no Sudeste Asiático que fornecem resposta 7 × 24 horas. Os engenheiros podem chegar ao local em 24 horas (cobrindo os principais clusters de manufatura no Sudeste Asiático), e a eficiência do serviço é 50% maior do que a das marcas europeias.

Fornecer manuais de operação e treinamento em indonésio, tailandês e vietnamita (incluindo ensino prático de operação no local) para garantir que os trabalhadores locais dominem a operação do equipamento em uma semana.

Solução pós-venda personalizada

Introduzir um serviço de pacote "equipamento + consumíveis + treinamento" (como oferecer um ano de cola e consumíveis gratuitamente ao comprar uma linha de produção) para reduzir o investimento inicial de pequenas e médias empresas. Oferecemos planos de pagamento parcelado (com um pagamento inicial de 30% e um saldo em 24 parcelas) para atender aos hábitos de fluxo de capital dos clientes do Sudeste Asiático.